匣缽液壓機采用的是四梁四柱結(jié)構(gòu)形式:機身由上橫梁、滑塊、脫模梁、工作臺、立柱等組成,上橫梁,工作臺通過立柱和螺母構(gòu)成封閉機架,機身剛性和精度保持性好?;瑝K沿立柱做上下運動,立柱導(dǎo)套材料采用復(fù)合材料,以提高許用面壓力,減小摩擦力,立柱材料采用45#鋼件,經(jīng)表面處理并鍍硬鉻,提高耐磨與耐用度。焊接機身大梁采用回火處理消除焊接內(nèi)應(yīng)力,保證機器長久使用不易變形。工作臺、滑塊T形槽的位置以及下工作臺內(nèi)腔尺寸跟模具配合好生產(chǎn)。液壓機油缸采用單缸結(jié)構(gòu),布置在上橫梁內(nèi),缸體通過法蘭與上橫梁固定在一起,活塞桿通過連接法蘭與活動橫梁相連接。缸體材料為優(yōu)質(zhì)45#鋼鍛打,保證材質(zhì)均勻;所有活塞桿表面均進行淬火處理,油缸進行耐壓試驗(1.1倍)。立柱材料為 45#鋼調(diào)質(zhì),立柱采用螺母緊固,以便于機身預(yù)緊。立柱經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,導(dǎo)向部分表面鍍硬鉻0.05mm,提高表面精度、耐磨性及較強的抗偏載能力。
開機前:
1、將設(shè)備工作車間打掃干凈,在800噸石墨匣缽成型液壓機周圍沒有無關(guān)材料和部件,其他工作人員也不要靠近設(shè)備;
2、檢查800噸石墨匣缽成型液壓機立柱和油缸活塞桿是否有磨損,并加注潤滑油進行潤滑,檢查液壓油箱油液位置是否達到要求;
3、檢查模具安裝是否準確可靠,固定螺絲是否松動,模具是否存在生銹、裂紋或磨損嚴重現(xiàn)
4、一定要在800噸石墨匣缽成型液壓機安全鎖打開后,才可以開機工作。
工作時:
1、開機后應(yīng)空負荷運轉(zhuǎn)幾次,沒有異常情況時再加壓工作;
2、800噸石墨匣缽成型液壓機工作時不得調(diào)整或修理模具,也不得隨意觸摸運動部件;
3、經(jīng)常觀察設(shè)備工作狀況,出現(xiàn)噪音或振動,應(yīng)停機檢修;
4、檢查液壓油箱的溫度,如出現(xiàn)溫度過高,也要停機檢查原因;
5、觀察成品的質(zhì)量和外形,一旦出現(xiàn)不良品,要檢查模具是否出現(xiàn)磨損和800噸石墨匣缽成型液壓機壓力是否正常。
工作完畢后:
1、模具內(nèi)的混合料要壓制完畢后方可停機,原材料在模具會腐蝕模具,還會堵塞模具;
2、將工作臺面清理干凈,并對模具進行清理,涂抹潤防銹油;
3、將輔助設(shè)備或工具擺放整齊;
4、800噸石墨匣缽成型液壓機關(guān)閉電源,開啟安全鎖。
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四柱油壓機