1)詢問設(shè)備操作者,了解設(shè)備運行狀況。其中包括:液壓系統(tǒng)工作是否正常;液壓泵有無異常現(xiàn)象;液壓油檢測清潔度的時間及結(jié)果;濾芯清洗和更換情況;發(fā)生故障前是否對液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié);是否更換過密封元件;故障前后液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正?,F(xiàn)象;過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障,是如何排除的等,需逐一進(jìn)行了解。
2)看液壓系統(tǒng)工作的實際狀況,觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。
3)聽液壓系統(tǒng)的聲音,如:沖擊聲;泵的噪聲及異常聲;判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。
4)摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定運動部件工作狀態(tài)是否正常。
對于粉末液壓機(jī)在使用過程中出現(xiàn)的問題要找對故障的原因,根據(jù)具體的情況進(jìn)行科學(xué)合理的解決,例如液壓機(jī)表面的零件出現(xiàn)污染,大部分的原因是機(jī)械的油液流出,一般是從液壓的元件空隙流出,所以這個時候一定要做好零件的更換,不然在使用的過程中會造成整個設(shè)備的癱瘓,運行系統(tǒng)將會不能進(jìn)行作業(yè),所以出現(xiàn)漏油問題要及時的做好處理。